我國目前年刀具銷售額為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%.我們不僅需要有制造刀具的能力，還需要有將刀具應(yīng)用到實際生產(chǎn)過程中的能力，這樣才能真正有扎實的理論和實踐基礎(chǔ)，才能擁有自己的知識產(chǎn)權(quán)。

近年來，我國五金工具工業(yè)雖有不小發(fā)展，但遠(yuǎn)落后于機床業(yè)的發(fā)展。據(jù)數(shù)據(jù)，我國目前年刀具銷售額為145億元，其中硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%，不僅與國際市場刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn)，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求。

目前，刀具結(jié)構(gòu)失衡就是生產(chǎn)的刀具與需求不對路。例如：用戶需要的硬質(zhì)合金刀具缺口很大，但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過剩；現(xiàn)代制造業(yè)急需的高效刀具缺口很大，但低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具卻生產(chǎn)過剩。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長認(rèn)為，從機械制造業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數(shù)控機床的比重將逐年增加，高效先進刀具的需求量將隨之迅速增加，而傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具的需要量將逐年減少。

“我國是五金工具的生產(chǎn)和出口大國，其中，在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產(chǎn)并出口的，我國已經(jīng)成為世界主要的電動工具供應(yīng)商。雖然我國五金工具產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，但由于技術(shù)創(chuàng)新能力偏弱、市場結(jié)構(gòu)過于單一、品牌影響力較弱等因素，許多五金工具生產(chǎn)企業(yè)往往缺乏核心競爭力，難以做大做強?！庇捎趪鴥?nèi)刀具企業(yè)自主創(chuàng)新力度不足，僅著眼于“短、平、快”低端產(chǎn)品利益，因循守舊，不敢對企業(yè)市場轉(zhuǎn)型進行變革，不愿意加大對先進設(shè)備、技術(shù)、工藝的引進和更新投入，面對市場變換缺乏對基礎(chǔ)性研究的耐性，始終抱有觀望僥幸心理，只等其他企業(yè)開發(fā)出新產(chǎn)品，坐享其成地進行簡單剖析，略微調(diào)整以作成品，盲目跟風(fēng)推向市場，完全忽略市場飽和度和企業(yè)所需。往往這種急功近利的跟隨型開發(fā)，只能依賴于其他國外優(yōu)秀企業(yè)，喪失了發(fā)展創(chuàng)新的主導(dǎo)權(quán)，產(chǎn)品整體系統(tǒng)水平永遠(yuǎn)徘徊在80%——90%；由于缺乏對產(chǎn)品深層技術(shù)的探索而導(dǎo)致再創(chuàng)新基礎(chǔ)能力薄弱，也只能止步于“形似神不似”的產(chǎn)品開發(fā)。