剪板機(jī)刀片的制造都要經(jīng)由鍛造，粗加工，熱處理，精加工等幾道工序。為保證剪板機(jī)刀片的制造質(zhì)量，在材料選擇上應(yīng)留意材料的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具備小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。

可鍛性： 剪板機(jī)刀片應(yīng)具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鑄造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

退火工藝性： 球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。

切削加工性： 切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

氧化、脫碳敏感性： 高溫加熱時(shí)抗氧化性能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。

淬硬性： 淬火后具有平均而高的表面硬度。

淬透性： 淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

淬火變形開(kāi)裂傾向： 常規(guī)淬火體積變化小，外形翹曲、畸變稍微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件外形不敏感。

可磨削性： 砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒傷極限磨削用量大，剪板機(jī)刀片對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻前提不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。